洗煤機械中關于跳汰選煤技術簡介 

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洗煤機械中關于跳汰選煤已有一百多年的歷史，是一種成熟的選煤方法。跳汰選煤在垂直脈動的介質中按顆粒密度差別進行的選煤過程，跳汰選煤的介質是水或空氣，個別的也用懸浮液。跳汰工藝具有工藝流程簡單、生產能力大、維護管理方便、生產成本低等優點。適于處理極易選和易選以及中等可選的煤。分選上限可達50-100mm，分選下限為0.3-0.5mm，即可以分級入選也可以不分級入選，跳汰選煤法的分選效率受物料性質影響較大，在細粒物料多，可選性差的條件下，分選效率會顯著下降。

跳汰機與重介質選相當，但是在要求出低灰精煤的時候，如果分選密度低于1.4g/cm3,可能由于可選性變難，造成跳汰機難以操作，無法保證正常的分選效果。近年來，隨著新技術的研究和應用，跳汰選煤設備也有了長足的發展，主要表現在跳汰機的結構更為科學合理，自動化水平日趨完善，分選效果進一步提高。如今的跳汰機已從過去的機械化發展到了自動化、智能化，更加滿足了工藝要求，跳汰選煤的數量、效率也更貼近了理論值[7]。我國對跳汰機機器自動控制研究做了大量的工作，并取得了多項成果。目前常用的跳汰機有LTX型、LTG型、X型、SKT型。LTX型和LTG型是早期設計的機型，均采用溢流堰、直閘門、排料輪和護板組成的排料機構。

由于排料輪距下料口太近，排料輪上的物料易受脈動水流的作用而自行流出，難以控制排料量。此外，排料輪放在排料道內容易被大塊物料卡主，因此，這種結構一直未能達到良好的應用效果。

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